螺旋纏繞管式換熱器在煉油工業中的應用是十分廣泛的,其重要性也是顯而宜見的,換熱設備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費用問題。據統計螺旋纏繞管式換熱器在化工建設中約占投資的1/5,因此,螺旋纏繞管式換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問題。由螺旋纏繞管式換熱器的損壞原因來看,腐蝕是一個十分重要的原因,而且螺旋纏繞管式換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的,能夠解決好腐蝕問題,就等于解決了螺旋纏繞管式換熱器損壞的根本。要想防止螺旋纏繞管式換熱器的腐蝕,就得弄清楚腐蝕的根源,現就螺旋纏繞管式換熱器的腐蝕的原因從以下幾方面進行討論。
　　一、螺旋纏繞管式換熱器的金屬腐蝕
　　金屬腐蝕的原理 金屬腐蝕是指在周圍介質的化學或電化學的作用下,并且經常是在和物理、機械或生物學因素的共同作用下金屬產生的破壞,也即金屬在它所處環境的作用下所產生破壞。
　　二、螺旋纏繞管式換熱器幾種常見的腐蝕破壞類型
　　1.均勻腐蝕：.在整個暴露于介質的表面上,或者在較大的面積上產生的,宏觀上均勻的腐蝕破壞叫均勻腐蝕。
　　2.接觸腐蝕;兩種電位不同的金屬或合金互相接觸,并浸于電解質溶解質溶液中,它們之間就有電流通過,電位正的金屬腐蝕速度降低,電位負的金屬腐蝕速度增加。
　　3.選擇性腐蝕：合金中某一元素由于腐蝕,優先進入介質的現象稱為選擇性腐蝕。
　　4.孔蝕：集中在金屬表面個別小點上深度較大的腐蝕稱為孔蝕,或稱小孔腐蝕、點蝕。
　　5.縫隙腐蝕：在金屬表面的縫隙和被覆蓋的部位會產生劇烈的縫隙腐蝕。
　　6.沖刷腐蝕：沖刷腐蝕是由于介質和金屬表面之間的相對運動而使腐蝕過程加速的一種腐蝕。
　　7.晶間腐蝕：晶間腐蝕是優先腐蝕金屬或合金的晶界和晶界附近區域,而晶粒本身腐蝕比較小的一種腐蝕。
　　8.應力腐蝕破裂(SCC)和腐蝕疲勞SCC是在一定的金屬一介質體系內,由于腐蝕和拉應力的共同作用造成的材料斷裂。
　　9.氫破壞金屬在電解質溶液中,由于腐蝕、酸洗、陰極保護或電鍍,可以產生因滲氫而引起的破壞。
　　知道了螺旋纏繞管式換熱器各種腐蝕的原因,合理的選擇防腐措施,才能達到有效利用設備的目的。針對以上討論的有關腐蝕情況,提出以下防腐方法:
　　這里主要介紹緩蝕劑,電化學保護。
　　①緩蝕劑 以鉻酸鹽為主要成分的緩蝕劑是冷卻水系統常用的,鉻酸根離子是一種陽極(過程)抑制劑,當它與合適的陰極抑制劑組合時,能得到令人滿意而又經濟的防腐蝕效 果。 鉻酸鹽-鋅--聚磷酸鹽:聚磷酸鹽的使用是由于它是具有清潔金屬表面的作用,有緩蝕能力,聚磷酸鹽可以部分轉成正磷酸鹽,它們也可以同鈣生成大的膠體陽離 子,抑制陰極過程。 鉻酸鹽-鋅--膦酸鹽:這種方法用膦酸鈉代替聚磷酸鹽外與上一種方法相似,氨基甲叉磷酸鹽也可以用于比為聚磷酸鹽所規定的pH值要高的場合。氨基甲叉膦酸 鹽可以防止水垢,即使pH值為9也能控制鈣鹽的沉淀。 鉻酸鹽-鋅--水解的聚丙烯酰胺:由于陽離子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用,能夠防止或抑制水垢成污垢的產生。
　　②電化學保護 采用陰極保護和陽極保護。陰極保護是利用外加直流電源,使金屬表面變為陰極而達到保護,此法耗電量大,費用高。陽極保護是把保護的螺旋纏繞管式換熱器接以外加電源的陽極,使金屬表面生成鈍化膜,從而得到保護。